权利要求书

　　1.一种玻璃钢一体化污水处理装置，包括进水口、玻璃钢壳体、检修口、处理室、隔板、连通口和出水口，其特征在于：还设有单向阀，所述单向阀安装在隔板的底部。

　　2.根据权利要求1所述的玻璃钢一体化污水处理装置，其特征在于：所述处理室包括厌氧处理室、好氧处理室和沉淀处理室，所述隔板包括隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，所述检修口包括检修口Ⅰ、检修口Ⅱ和检修口Ⅲ，所述连通口包括连通口Ⅰ和连通口Ⅱ，所述单向阀包括单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ，所述隔板Ⅰ安装在厌氧处理室与好氧处理室之间，所述隔板Ⅱ安装在好氧处理室与沉淀处理室之间，所述检修口Ⅰ设在厌氧处理室上，所述检修口Ⅱ设在好氧处理室上，所述检修口Ⅲ设在沉淀处理室上，所述连通口Ⅰ设在隔板Ⅰ上，所述连通口Ⅱ设在隔板Ⅱ上，所述单向阀Ⅰ安装在隔板Ⅰ的底部，所述单向阀Ⅱ安装在隔板Ⅱ的底部。

　　3.根据权利要求2所述的玻璃钢一体化污水处理装置，其特征在于：所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的逆向密封性好。

　　4.根据权利要求2或3所述的玻璃钢一体化污水处理装置，其特征在于：所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的设置位置尽可能低。

　　5.根据权利要求2或3所述的玻璃钢一体化污水处理装置，其特征在于：所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的开启压力尽可能小，接近于零，最大不超过5kPa。

　　6.根据权利要求2或3所述的玻璃钢一体化污水处理装置，其特征在于：所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的开启方向设置与注水、抽水位置选择相关。

　　说明书

　　一种玻璃钢一体化污水处理装置

　　技术领域

　　本实用新型涉及一种玻璃钢一体化污水处理装置。

　　背景技术

　　用于污水处理的玻璃钢一体化装置具有结构简单、安装方便、占地面积小、耐腐蚀性强、使用寿命长、处理效果好等优点。但实际操作中发现，玻璃钢一体化装置相邻处理室间隔板，尤其是隔绝性要求较高的厌氧处理室与接触氧化处理室之间隔板，在安装注水时或填料检修抽水时常常被水压损坏，导致隔绝性不好，进而影响处理效果。

　　目前，工程中常通过以下措施避免隔板被损坏：1.对隔板进行加固、加厚，增强隔板抗破坏能力;2.各室同时或交替注水、抽水，减小隔板两侧压差;3.在隔板上开泄压缝，减小隔板两侧压差。其缺点是：对隔板进行加固、加厚会导致隔板成本大幅增加;各室同时或交替注水、抽水操作繁琐，影响效率，且稍有疏忽可能导致隔板损坏进而造成更大的损失;在隔板上开泄压缝隙会导致相邻处理室间串水，影响处理效果。

　　实用新型内容

　　本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种坚实耐用、操作简单、处理效果好的玻璃钢一体化污水处理装置。

　　本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃钢一体化污水处理装置，包括进水口、玻璃钢壳体、检修口、处理室、隔板、连通口和出水口，其特征在于：还设有单向阀，所述单向阀安装在隔板的底部。

　　进一步，所述处理室包括厌氧处理室、好氧处理室和沉淀处理室，所述隔板包括隔板Ⅰ和隔板Ⅱ，所述检修口包括检修口Ⅰ、检修口Ⅱ和检修口Ⅲ，所述连通口包括连通口Ⅰ和连通口Ⅱ，所述单向阀包括单向阀Ⅰ和单向阀Ⅱ，所述隔板Ⅰ安装在厌氧处理室与好氧处理室之间，所述隔板Ⅱ安装在好氧处理室与沉淀处理室之间，所述检修口Ⅰ设在厌氧处理室上，所述检修口Ⅱ设在好氧处理室上，所述检修口Ⅲ设在沉淀处理室上，所述连通口Ⅰ设在隔板Ⅰ上，所述连通口Ⅱ设在隔板Ⅱ上，所述单向阀Ⅰ安装在隔板Ⅰ的底部，所述单向阀Ⅱ安装在隔板Ⅱ的底部。

　　进一步，所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的逆向密封性好。

　　进一步，所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的设置位置尽可能低。

　　进一步，所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的开启压力尽可能小，接近于零，最大不超过5kPa。

　　进一步，所述单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ的开启方向设置与注水、抽水位置选择相关。

　　与现有技术相比，本实用新型坚实耐用，操作简单，处理效果好，成本低，适应范围广，尤其适用于尺寸较大的玻璃钢一体化污水处理装置。